【半自动剪板机视频】全自动校平剪板机

作者:八月      发布时间:2021-07-21      浏览量:87436
剪板机设计3。主要内容:1。在查阅相关资料的基础上,对方案进行可行性分析,确定设计方案的步骤。2。总体设计(机床设计的基本要求;机床设计步骤;切割触发分析; 整体布局) 。3。传动装置的结构设
剪板机设计
3。主要内容:
1。在查阅相关资料的基础上,对方案进行可行性分析,
确定设计方案的步骤。
2。总体设计(机床设计的基本要求;机床设计步骤;切割
触发分析; 整体布局) 。
3。传动装置的结构设计(主轴的设计与验证;轴承的选择与验证)
核; V带轮设计; 电机选择等。)。
4。对关键部件进行受力分析和强度计算,确定主要部件
参数和几何尺寸及结构设计。
5。写论文。
四、主要技术参数
1 机床用于宽度为2000mm
2 直径6mn以下的棒材
3 6mm厚钢板等高强度剪切
概括
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介绍
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1 简介
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1.1 剪板机介绍 。
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2 总体设计
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2.1 机床设计应满足的基本要求
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2.2 机器设计步骤 。
错误!
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2.2。1 对设计的一些看法 。
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2.2。2 机器设计步骤 。
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2.3 剪板机分析
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2.4 总体布局
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3 传动装置的结构设计
3.1 主轴设计与验证
3.2 轴承的选择与验证
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3.2。1 轴承的选择
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3.2。2 轴承的检查
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3.3 V 皮带轮设计
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3.3。1 V 皮带轮设计要求
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3.3。2 皮带轮的材料选择
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3.3。3 结构尺寸
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3.4 电机的选择 。
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3.4。1 概述
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3.4。2 三相异步交流电动机的选用
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4 床的设计
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4.1 床的作用 。
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4.2 床身零件加工应考虑的问题
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421工艺基准的选择。
422压实块设计原则。
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4.3 工艺分析
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参考
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3 传动装置的结构设计
3.1 主轴设计与验证
(1)轴的计算
在轴的结构设计之前,为了估算轴的直径,我们使用扭矩估算方法来估算直径。
彳 0.2[t](1-£=a£-P4U=78mm
d——计算截面处轴的直径(mm);
【T轴许用扭剪应力(米pa);
&空心轴内外径与实心轴之比P=0
T轴传递的额定扭矩(N?毫米))
P-轴传递的额定功率; P=18。^ Ka=18.5x2.97=55KW
n轴转速(r/min); n=600r/min
A-按[T]确定系数,查手册⑴,取A=125
⑵ 轴的强度校核
抗扭强度:对于只接受扭矩或主要承受扭矩的传动轴,应按抗扭强度条件计算
计算轴的直径。若有弯矩,可采用减小许用应力的方法考虑其影响。
扭转强度约束为:
T 9550xl0'P/?
二二T
略M[b]=78.93
式中:S为轴危险截面的最大扭剪应力(MPa);
D为轴传递的扭矩(N。毫米);
畛为轴危险截面的扭转截面模数(mn3);
P为轴传递的功率(W);
n为轴转速(r/min);
[S]为轴的许用扭剪应力(MPa),见表2-1;
对于实心圆轴,可得到抗扭强度条件的设计公式:
Fj m [p
1〔灯〕 ? \=77.38
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