【自动剪线罗拉车】自动剪板机的设计说明书

作者:初夏      发布时间:2021-07-25      浏览量:49917
剪板机设计 3。主要内容:1。在查阅相关资料的基础上,对方案进行可行性分析,初步确定设计方案。2。总体设计(机床设计的基本要求;机床设计步骤;剪刀分析;总体布局)。3。传动装置结构设计(主轴设计验证;
剪板机设计

3。主要内容:
1。在查阅相关资料的基础上,对方案进行可行性分析,初步确定设计方案。
2。总体设计(机床设计的基本要求;机床设计步骤;剪刀分析;总体布局)。
3。传动装置结构设计(主轴设计验证;轴承选型验证;三角带轮设计;电机选型等)。)。
4。进行关键构件受力分析和强度计算,确定构件主要参数和几何尺寸,进行结构设计。
5。写论文。
四、主要技术参数
1 机床用于宽度为2000mm
2根直径小于等于6mm的棒材
3 6mm厚钢板高强度剪切

总结一
介绍 3
1 介绍 3
1.1 剪板机介绍 3
2 总体设计 5
2.1 机床设计要满足的基本要求 5
2.2 机器设计步骤 6
2.2。1 关于设计的一些意见 6
2.2。2 机床设计步骤 6
2.3 剪板机分析7
2.4 总体布局 7
3 变速器的结构设计 9
3.1 主轴设计与验证 9
3.2 轴承的选择与验证 12
3.2。1 轴承的选择 12
3.2。2 检查轴承 12
3.3 三角带轮的设计 13
3.3。1 三角带轮设计要求 13
3.3。2 皮带轮的材料选择 14
3.3。3 结构尺寸 14
3.4 电机选择 16
3.4。1 概述 16
3.4。2 三相异步交流电动机的选用 17
4 床的设计 21
4.1 床的功能 21
4.2 床身零件加工应考虑的问题 21
4.2。1 工艺基准的选择 21
4.2。2 压实块的设计原则 21
4.3 过程分析 22
结论 23
谢谢 24
参考文献 25
3 传动装置的结构设计
3.1 主轴设计与验证
(1)轴的计算
在轴的结构设计之前,为了估算轴的直径,我们使用扭矩估算方法来估算直径。
d≥=A =217=78mm
d——计算截面处轴的直径(mm);
[τ]——轴的许用扭剪应力(Mpa);
β-空心轴内径与外径之比,与实心轴之比β=0;
T轴传递的额定扭矩(N?毫米);
P-轴传递的额定功率; P=18.5=18.52。97=55KW
n轴转速(r/min); n=600r/min
根据[τ]确定的系数,查手册[1],取A=125
(2) 轴强度校核
抗扭强度:? 对于只受扭力或主要受扭力作用的传动轴,应根据抗扭强度条件计算轴径。若有弯矩,可采用减小许用应力的方法考虑其影响。? 扭转强度约束为:
? []=78.93
 式中:为轴危险截面的最大扭剪应力(MPa);? 是轴传递的扭矩(N。毫米);? ——轴危险截面的扭转截面模数(mm3);? P为轴传递的功率(W);? n为轴转速(r/min);? []为轴许用扭剪应力(MPa),见表2-1;
对于实心圆轴,可得到抗扭强度条件的设计公式:
? =77.38
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