【哪些型号的剪板机】剪板机自动下料装置视频

作者:以沫      发布时间:2021-08-07      浏览量:51658
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泊头通诺机械设备制造有限公司。, 有限公司。是国产大型铸铁板、三维柔性焊接板、铸铁平台、检验板、检验平台、机床铸件、花岗岩平台板; 花岗岩构件、大理石构件、平面方块、方盒、方盒。盘子; 镁和铝制品; 精密检测工具; 塞环规; 其他量具配件; 量具等产品专业生产基地。是一家从事铸造、机械加工、机床的专业公司。公司现有员工100余人,年产铸铁10000余吨。公司自成立以来,为国内外冶金、机械制造、机床、电力、船舶、铁路、航天等部门提供了优质合格的产品和周到的售后服务。。公司拥有一批专业维修人员,采用传统手工铲(刮)技术,常年维修各种规格的大、中、小型机床及平台。铸造区有5吨、8吨、12吨冲天炉,单件铸铁60T左右。加工区有4X8m龙门铣、3X10m龙门刨、3.5X8米截面铣削,2.6X6米龙门刨床1台。6X4米龙门刨床2台。3X12m龙门刨床,3台。15X16m龙门刨床2台。5X8米龙门刨床、Z80立钻、四川立盈应力振动器等一批精良机加数十台辅助设备。

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具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然,所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例,并非全部示例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1至图3所示,本发明提供一种新型自动送料剪板机,包括落料架、落料筒输送机构4和剪板机构5。落料架1包括框体12和斜面11,斜面11安装在框体12上,挡板2设置在卸料架1的一侧,并与卸料架1的下侧相连。倾斜面 11。水平方向,下料缸3安装在挡板2上,输送机构4设置在斜面11的下侧下方,剪切机构5设置在输送机构4的输出端。结尾。本实用新型提供了一种新型自动送料剪板机。与现有技术相比,具有以下有益效果:新型自动送料剪板机可通过落料架1的斜面11储存一排待切割。切割金属板6,一排金属板6在自重的作用下从斜面11的高度向下部挤压,在挡板2的阻挡下保持平衡,落料筒3从上往下作用,减少下部。将一片金属板6推入送料机构,由送料机构送至剪切机构5进行剪切。整个加工过程无人工介入,自动化程度高,安全性强,剪切后的产品平整度一致。

现有剪板机一般采用手动送料,即操作人员将板材送入剪板机进行加工。在切割过程中,操作者必须首先将板材前端放在剪板机的切割边缘上。在前平台上,用手握住板材的后端,然后手动推动板材将板材送入剪板机。现在的人工喂料方式比较费力。进料过程中,不能保证水平切割板材。纵向垂直度,特别是板材面积大时,推料的方式非常困难。这时,通常需要至少两个操作员通过拖拽剪板机两侧的板材来给料。由于操作者拖拽力和速度不一致,很容易造成安全事故,也更容易造成剪切后板材平整度不一致。

泊头通诺机械设备制造有限公司。, 有限公司。拥有雄厚的技术实力和丰富的生产经验。现有员工300余人,其中科技人员约占30%。管理人员10余人。公司拥有10000多平方米的现代化厂房; 公司拥有各类大中型精密机械专用加工设备,配备现代化检验检测设备。产品广泛应用于油田、化工、煤矿、电站、科研、船舶、环保、工程建设、机械、冶金、化肥、造纸、能源、制冷、食品、饮料、制药、精密电子、精细化工、电力、涂装表面清洁等行业的各个领域。为全国1620多家企业提供了45000余台(套)合格产品和周到的售后服务。产品畅销全国31个省、市、自治区,部分产品出口美国、德国、日本、韩国、东南亚等。**。深受国内外客户好评。

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采用上述技术方案,电机带动丝杠旋转,丝杠带动螺母移动,丝杠通过滑动组件带动轴承板移动。因此,电机、丝杠和丝杠配合使用,可根据出料速度进行控制。承接板的移动速度可以使承接板整齐地滑向地面,无需工作人员将地面上的承接板一一整理,减少工作人员的工作量。本实用新型还提供如下:滑动组件包括滑轨和滑板。挡板上方设有两条滑轨,滑轨与挡板固定连接。滑轨长度与挡板长度相同。导轨上部与滑轨配合使用,接收板位于滑板下方,与滑板相对固定。

具体实施方式下面结合附图详细说明本实用新型的特点和原理。所引用的例子仅用于解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。如图1至图3所示,圆盘切割机的主传动机构(图:主传动减速电机28启动,手动拨动拨叉离合器29,带动同步传动轴30,带动齿轮副17转动,齿轮副17带动上刀轴和下刀轴11同时旋转,上下刀轴分别带动上圆盘刀和下圆盘刀21旋转完成滚剪(即切边) ) 的钢板。



其特征还在于压料机构包括小油缸,小油缸下端装有金属块。。其特征还在于油压泵上装有压力表。。其特征还在于,支撑座与框架表面之间设有间隙,刀架在支撑座与框架之间的间隙处移动。。本实用新型的有益效果是:剪板机用于金属板材的切割,剪板机结构简单,体积小,重量轻,利于操作。 操作简单,不复杂,稳定性强,使用方便 比较安全; 减少运输程序,节省工时和燃料成本,提高生产效率。

一种自制小型剪板机,包括机架1和支撑平台8。框架1的上表面对称设有两块垂直焊接的护板2,两护板2之间的间隙处设有支撑座9。支撑座9左右端与护板2垂直接触。支撑座9的前侧壁对称固定有两个压紧机构11,支撑座9的上表面对称安装有两个油缸10。 10与刀架12连接; 框架1的一侧设有支撑平台8,支撑平台8与地面接触,支撑平台8的上表面安装有操作控制箱7,操作控制箱7位于设有压紧机构开关、油缸开关、油压泵开关。操作控制箱7的一侧设有油压泵6。油压泵6的底部与支撑台8的上表面接触,支撑台8安装在该表面上有电机5,油压泵6连接油缸10压料机构11通过管道3。

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