【木工全自动裁板机】自动剪板机系统

作者:慕青      发布时间:2021-08-05      浏览量:12264
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1。(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 (45) 授权公告日 (21) 申请号 202020838085.1 (22) 申请日期 2020.05。19 (73) 专利权人安徽铁星工程技术有限公司。, 有限公司。地址 安徽省合肥市肥西县桃花镇桃花镇桃花智谷创业园6号楼204室231200(72)发明人王敬松徐邦智(51)Int。氯。B23D 15/08(2006)。01) B23D 33/02(2006)。01) (54) 本实用新型的名称是一种带有自动固定机构的剪板机 (57) 摘要本实用新型公开了一种带有自动固定机构的剪板机,包括机体、机器。


2。机体下端的四个角与支撑杆固定连接,机体下端左侧和下端右侧与底座固定连接,两组上端固定连接底座与卸料板共同固定连接。组座右端中部与固定装置固定连接,固定装置靠近排料板的下端不与排料板连接,本体下端与排料板固定连接。下刀,机体上部后部活动连接切割机构,机体前端上部与控制箱固定连接,控制箱前端上部固定连接与显示屏固定连接,控制箱前端下部与多组按钮固定连接。本实用新型具有自动固定板机构的剪板机设有剪板机构,该装置穿过外壳,使上刀在剪板时不会意外伤到工作人员。。声明 1 页描述。


3。书3页配图3页 CN 212121846 U 2020.12。11 CN 212121846 U 1。一种具有自动定板机构的剪板机,包括机体(1),其特征在于:机体(1)下端的四个角与支撑杆(2)固定连接,内左端与支撑杆(2)固定连接。本体(1)底座(3)固定连接在下端和下端的右侧,两组底座(3)的上端共同固定连接有出料板(4)。底座(3)的左端中间和另一组底座(3)的右端中间部分固定连接有固定装置(5),固定装置(5)的下端靠近卸料板(4)处不与卸料板(4)连接,本体(1)的内下端与后部固定连接有下切刀(6)、剪切机构( 7)活动连接在本体(1)上端的后方,本体(1)。


4。前端上部固定连接控制盒(8),控制盒(8)前端上部固定连接显示屏(9),多组按钮(10) ) 固定连接到控制箱 (8) 前端的下部。2.2。根据权利要求1所述的具有自动定板机构的剪板机,其特征在于:所述的固定装置(5)包括固定块(51),固定块(51)的上前部和上端的后部部分与连杆(52)固定连接,两组活动杆(53)通过转轴活动连接在两组连杆(52)之间,活动杆(53)的上端与连接板(54)共同固定连接,连接板(54)的下端与两组连接柱(55)固定连接,连接柱(55)的下端与一个固定连接压缩块 (56) 和连接板 (54) 与固定块 (51) 共用。


5。固定连接有弹簧(57),固定块(51)的下端分别与两组底座(3)的左右部分固定连接。3.2。根据权利要求1所述的具有自动定板机构的剪板机,其特征在于:所述剪板机构(7)包括壳体(71),壳体(71)的上部中部固定连接有A驱动杆(72),壳体(71)下端中部开有活动槽(73),上刀片(74)活动连接在活动槽(73)内,上刀片(74)活动连接上刀片(74)第二驱动杆(75)固定连接在右上和右上,第一驱动杆(72)和第二驱动杆(75)均活动插入连接在右上部分。身体 (1)。4.2。根据权利要求1所述的具有自动定板机构的剪板机,其特征在于:下刀(6。


6。)固定板(61)固定连接在固定板(61)的上部中部,下部刀片(62)固定插入连接,多组定位杆固定插入并插入上部。固定板前端部分(61)。(63)、固定板(61)的下端与本体(1)的内侧下端固定连接。5.2。根据权利要求1所述的带有自动定板机构的剪板机,其特征在于:剪板机构(7)位于下刀(6)正上方。6.2。根据权利要求1所述的带有自动定板机构的剪板机,其特征在于:底座(3)和卸料板(4)的高度与下刀具(6)的高度相同。权利要求1/1第2页 CN 212121846 U 2 一种具有自动固定板机构的剪板机 技术领域 0001 本实用新型。


7。新型涉及剪板机领域,特别是一种带有自动固定机构的剪板机。2。背景技术0002剪板机是用一个刀片相对另一刀片做往复直线运动来剪切板材的机器。通过移动的上刀片和固定的下刀片,利用合理的刀片间隙对各种厚度的金属板施加剪切力,使板材按所需尺寸破碎分离。剪板机是锻压机械的一种,主要作用是金属加工业。然而,在现有技术中,1。没有料盘自动固定装置,需要反复固定料盘,减少料盘的切割。效率,2。剪切机构上没有保护装置,使刀片在切割料板时容易误伤工作人员。因此,我们提出了一种带有自动固定板机构的新型剪板机。实用新型内容 0003 本实用新型。


8。新机型的主要目的是提供一种具有自动定板机构的剪板机,可有效解决背景技术中存在的问题。0004 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 0005 一种带有自动固定板机构的剪板机,包括机体,机体下端的四个角固定与支撑杆连接,机体左下端与支撑杆固定连接。底座固定连接在下端的底部和右侧,两组底座的上端共同与排料板固定连接。底座左端中间与另一组底座右端中间与固定装置固定连接,固定装置靠近出料口卸料板,机体后下部与下刀具固定连接,机体上部后部与剪切机构活动连接,机体前端上部固定连接有控制装置。盒子。控制箱前端上部与显示屏固定连接,。


9。几组按钮固定连接在控制箱前端的下部。优选地,所述固定装置包括固定块,所述固定块的上端前上部和后上部固定连接有连杆,两组活动杆活动连接在两组连杆之间。通过转轴,活动杆的上端与连接板共同固定连接,连接板下端的左下方与两组连接柱固定连接,连接板的下端固定连接立柱与压块共同固定连接,连接板和固定块共同用弹簧固定连接,固定块的下端分别与两组底座的左右部分固定连接。。优选地,所述剪切机构包括壳体,所述壳体上端中部固定连接有第一驱动杆,所述壳体下端中部开设有活动槽,上刀片活动连接在活动槽内,上刀片上端的左上部分和右上部分固定连接。


10。有第二驱动杆,第一驱动杆和第二驱动杆均活动插入连接于本体内。优选地,所述下工具与固定板固定连接,固定板上端中部固定插入下刀片,固定板前端上部固定插入连接多组定位杆,固定板下端固定。连接到机身下端的后方。0009 优选地,剪切机构位于下刀具的正上方。0010 优选地,底座和卸料板的高度与下切刀的高度相同。0011 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果: 说明书第1/3页 CN 212121846 U 3 0012 本实用新型中 0013 1。通过将两组连接板向下压,连接板穿过两组连接杆之间的两组活动杆。


11。旋转使连接板向上抬起,使连接板带动连接柱向上,通过连接柱向上,使压块向上抬起,将料盘置于放卷板上端,然后推动料盘使料盘位于两组压块下方,通过弹簧复位使压块紧贴料盘,从而固定料盘。料板移动时,弹簧可使料板灵活移动,避免料板需要反复固定,提高了料板的切割效率; 0014 2。第一驱动杆使壳体向下移动,从而使壳体带动上刀片向下移动。当壳体下端靠近料盘时,第二传动杆带动上刀片向下运动,从而带动第二传动杆使上刀片向下运动。刀片切割料盘,使料盘切割时不会误伤人员,保护人员安全。附图说明0015图。


12。附图说明图1是本发明具有自动定板机构的剪板机的整体结构示意图。 0016图2是本发明具有自动定板机构的剪板机的定板装置整体结构示意图; 0017图3是本发明具有自动定板机构的剪板机下刀具的整体结构示意图; 0018 图4为本发明带自动定板机构的剪板机剪板机构整体结构示意图。0019 图中:1。机身; 2。支撑杆; 3。根据; 4。进料盘; 5。固定装置; 6。下切刀; 7。剪切机构; 8。控制箱; 9。展示; 10、按钮; 51、固定块; 52、连杆; 53、活动杆; 54、连接板; 55、连接柱; 56。


13。压缩块; 57。春天; 71。住房; 72。第一传动杆; 73。活动槽; 74。上刀片; 75。第二个驱动杆; 61。固定板; 62。下刀片; 63、定位杆。具体实施方式0020为使本实用新型的技术手段、创造性特征、目的和效果易于理解,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。0021 在本实用新型的说明书中,应注意“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端” ”、“其他”“一端”所指的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于说明本实用新型和简化说明,并不表示或暗示本实用新型意义。


14。该装置或部件必须具有特定的朝向,在特定的朝向构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,不能理解为表示或暗示相对重要性。0022 在本实用新型的说明书中,应当指出,除非另有明确限定和限定,否则“安装”、“配备”、“连接”等术语。,应该从广义上理解,例如“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体连接; 可以是机械连接或电气连接; 可以是直接连接,也可以是通过中间介质间接连接,可以是两个组件的内部通信。对于本领域普通技术人员来说,可以理解本实用新型中上述术语的具体情况。。


15。身体意义。0023 如图1-4所示,带有自动定板机构的剪板机包括机身1。本体1下端的四个角与支撑杆2固定连接,本体1下端内侧左右部分固定。底座3连接,两组底座3的上端共同固定连接排料板4,底座3左端中间与另一组底座右端中间固定连接3与定影装置说明书2/3固接第4页 CN 212121846 U 4 套装5 定影装置5靠近排料板4的下端不与排料板4连接。本体1的下端与下刀6固定连接,本体1的上部后部与剪切机构7活动连接,本体1的前端与控制装置固定连接。箱体8,控制箱8前端上部固定连接显示屏9,控制箱8前端下部固定连接若干组按钮10。0024。


16。定影装置5包括定影块51。固定块51的前上部和后上部与连杆52固定连接,两组连杆52与两组活动杆53活动连接,活动杆53通过转轴活动连接。上端与连接板54固定连接,连接板54的下端与两组连接柱55固定连接,连接柱55的下端与压块56共同固定连接。设置压块56使其与料板接触并固定料板,在连接板54和固定块51之间固定连接有弹簧57。通过设置弹簧57,压块56可以牢固地夹住料盘。固定块51的下端分别与两组底座3的左右部分固定连接; 剪切机构7包括壳体71,通过设置壳体71,材料板在切割时不会意外伤到工作人员,壳体71的上部中部固定连接有第一驱动杆。


如图17、72所示,壳体71下端中部开有活动槽73,活动槽73内活动连接有上刀片74,上刀片74的左上部分和右上部分为与第二驱动杆75固定连接,第一驱动杆72和第二驱动杆75均活动插入连接于本体1内。 下刀具6与固定板61固定连接,固定板61的上中部固定插入连接下刀片62,固定板61的上前端等距固定插入连接。多组定位杆63,通过设置定位杆63,定位杆63固定下刀片62,从而可以拆卸更换下刀片62。固定板61的下端固定连接于本体1的内下端的后方; 剪切机构 7 位于下方。刀具 6 正上方; 底座3和出料板4的高度与下切刀6的高度相同,便于料板的放置和切割。0025 需要注意的是,这。


18。本实用新型是一种带自动定板机构的剪板机。通过将两组连接板54向下压,连接板54与两组连接杆52中的两组活动杆53固定连接。。转动两者之间的轴使连接板54上升,使连接板54带动与其固定连接的连接柱55上升,连接柱55向上提升,使与连接板54的固定连接连接柱55压紧。将挡块56向上抬起,将料盘置于出料盘4的上端,然后推动料盘,使料盘位于两组压块56下方,由弹簧57复位,使压块56紧贴物料 控制箱8上设置板以带动第一传动杆72使第一传动杆72向下移动壳体71,壳体71带动上刀片74向下移动,将壳体71的下端压在料板上, 。


19。通过驱动第二驱动杆75,第二驱动杆75带动上刀片74向下移动,使上刀片74切割料盘,然后通过第一驱动杆72和第二驱动杆75复位。0026 以上展示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业技术人员应当理解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例及说明仅为说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,本实用新型将有各种变化和改进,这些变化和改进均在本实用新型的保护范围之内。。本实用新型所要求的保护范围以所附权利要求书及其等同物为准。说明书3/3页5 CN 212121846 U 5 图。1 说明书1/3页6 CN 212121846 U 6 图。2 图。3 说明书2/3 页7 CN 212121846 U 7 图。4 说明书 3/3 page 8 CN 212121846 U 8 。