【黑龙江剪板机】半自动大剪板机

作者:佚名      发布时间:2021-08-04      浏览量:50655
本实用新型专利技术公开了一种码垛机输送装置,解决了现有码垛机难以调整卷板间距的问题。技术方案的主要内容是码垛机输


本实用新型专利技术公开了一种码垛机输送装置,解决了现有码垛机难以调整卷板间距的问题。技术方案的主要内容是码垛机输送装置,包括连接第一输送机构和第二输送机构连接在第一输送机构和第二输送机构之间,用于翻转卷料。第一输送机构包括倾斜设置的输送平台,输送平台沿方向固定连接若干块挡板,若干块挡板与输送平台可拆卸地连接,若干块挡板与输送平台相连。的挡板沿输送方向移动并固定在输送平台上。本实用新型专利技术结构简单,隔膜通过您的紧固件可拆卸地固定在第一输送机构上,从而达到可调节隔膜间距的效果。










【技术实现步骤总结】


本技术涉及一种输送装置,更具体地说,涉及一种可输送不同尺寸卷材的码垛机输送装置。
技术介绍
码垛机是将输送的袋子、纸箱或其他包装材料按客户工艺要求的工作方式自动堆垛成垛,并输送堆垛好的物料的设备。。码垛机由一个可以上下移动的平台组成。码垛机平台下降,将卷材一一放置在码垛机输送机上,输送至码垛机平台对卷材进行码垛。过程。目前,市场上(申请号201220045296。中国专利号。 5公开了一种卷材码垛机和专用码垛机构),包括框架,其上依次设置有卷材输送机构和码垛机构,码垛机构包括收卷翻转机构和设置在其上的密闭移送机构。相对位置; 收卷翻转机构包括装有夹板的翻转机构,翻转机构的侧面装有活动挡板。。虽然线圈可以从下端输送到上端,但是两个振膜之间的距离不能调节。对于大直径卷材,这种码垛机构无法实现传动。对于小直径的线圈,两个振膜板不能拧紧,在传输过程中容易晃动滑出,存在稳定性低的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种码垛机输送装置,可以输送不同尺寸的卷材。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种码垛机输送装置,包括相互连接的第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构和第二输送机构连接在第一输送机构和第二输送机构之间。第一输送机构包括倾斜设置的输送平台,输送平台沿输送方向固定连接若干个卷材隔板,输送平台沿输送方向设有若干调整板。卷材输送方向。相邻线圈板间距的安装位置,线圈板与安装位置可拆卸连接。采用上述技术方案,翻转机构将第二输送机构中的卷料翻转至第二输送机构,在两个挡板之间传递卷料。由于挡板之间的间距是可以调节的,因此可以在两个垫片之间放置不同直径和尺寸的线圈,适用于不同尺寸线圈的转移。本技术进一步配置为:安装位置为定位孔,膜片上穿有紧固件,紧固件固定在定位孔内。采用上述技术方案,紧固件可以穿过隔膜固定在定位孔中,将隔膜固定在输送平台上。。该技术进一步配置为:输送平台包括多根单杠,多根单杠均垂直于输送方向排列,多根单杠沿输送方向分布,定位孔为位于单杠上。采用上述技术方案,与输送带相比,输送平台通过单杠支撑输送卷材。输送平台避免了卷材受压产生凹痕,增加了结构强度。另外,几个单杠之间有空隙。中间嵌入线圈处形成凹陷,增加线圈与输送平台的摩擦力,防止线圈在输送过程中滑动。本技术进一步配置如下:线圈板包括一体成型的水平板和弧形板,紧固件穿过水平板并固定在定位孔上,弧形板的凹面板与线圈表面冲突。采用上述技术方案,方便膜片固定在输送平台上支撑线圈。水平板下表面与输送平台上表面紧密贴合。弯曲板的凹面可以紧紧地贴在线圈上,防止线圈被运输。摇晃。该工艺还配置为:水平板与弧形板之间连接加强块。。采用上述技术方案,将卷材压在曲板上,加强板能承受卷材对曲板施加的压力,防止曲板和水平板变形,避免弯板变形。曲面板从面对水平板。侧弯。该技术进一步配置如下:在输送平台的两侧连接挡板,挡板的侧壁与线圈的端面冲突。采用上述技术方案,防止卷材从输送带两侧滑出或滑出一定距离,使卷材输送整齐。本技术还提供如下:所述第二输送机构包括用于输送卷材的滚轮,所述滚轮抵靠在所述卷材上并凹入设置。。采用上述技术方案,可以使辊子从第二传动机构的左端旋转到右端。卷筒相对于输送带传送卷筒,具有体积小、转动灵活、损坏时更换方便等优点。本技术还提供如下:翻板机构包括相互连接的翻板和转杆,翻板与第一输送机构可转动地连接,翻板位于第一输送机构内。排列与线圈表面冲突。采用上述技术方案,旋转杆旋转,翻转板上的线圈可以从第二传送机构翻转到第一传送机构。附图说明图。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图; 图。图2是本技术实施例的俯视图; 图。图3为本发明实施例I部分放大图。参考标志:1。第一输送机构; 2。第二输送机构; 3。卷材; 4。输送平台; 5。固定框架; 6。缓冲托盘; 7。卷板; 71、横板; 72 8。弧形板; 8。紧固件; 9。定位孔; 10。单杠; 11。加强块; 12。挡板; 13。滚轴; 14。转盘; 15。旋转杆。具体实施方式结合图1至图3,进一步说明本技术的码垛机输送装置。如图1所示,码垛机输送装置结构示意图。该技术包括右侧的第一输送机构1和其下方的第二输送机构2。第一输送机构1垂直于第二输送机构。2。第一输送机构1右端向上倾斜一定角度。第二输送机构2包括滚轮13组。滚轮13组上的滚轮13间隔设置,滚轮13与卷材3抵接处凹入设置,滚轮13相对传送带输送卷材3。具有体积小、转动灵活、损坏时更换方便等优点。将材料卷成卷3,水平放置在滚筒13组上。第二输送机构2带动滚轮13转动,将卷材3输送到第一驱动机构底部,第二输送机构2的末端。零件内设有圆形缓冲盘6。缓冲盘6具有限位功能,防止卷材3滑出第二输送机构2。另外,当卷材3碰到缓冲盘6时,缓冲盘6弹性收缩,使卷材3缓慢停止。第一移送机构1和第二移送机构2之间设有翻转机构。翻转机构包括连接到第二传送机构2的旋转杆15。旋转杆15通过两端轴承座固定在二次传送机构2上。在上部,转动杆15与呈弧形布置的转动板14相连。。转盘14垂直于转杆15并位于第二传动机构内。翻转机构的具体工作过程为:当线圈3位于翻转板14上方时,当旋转杆15将翻转板14带到第一传送机构1时,线圈3从第二传送机构2转向第一个转动机构。如图1和图2所示,第一输送机构1包括矩形固定架5和位于固定架5内的输送平台4。。固定架5上设有驱动电机,驱动输送平台4运转。输送平台4在驱动下可循环旋转,位于上方的卷材3可从下向上输送。传送平台4与挡板7连接,挡板7用于支撑线圈3,传送平台4设有多个安装位置,用于调整相邻挡板7沿线圈的距离输送方向。隔膜7可拆卸地连接到安装位置。优选地,两个平行的挡板7等高布置,即一个线圈3由一对两个平行的挡板7支撑。多对平行线圈7间隔设置在输送平台4上,多个平行线圈7分别支撑一个线圈3,即输送平台4可以同时输送多个线圈3。输送平台4包括多个间隔排列的水平条带10。与皮革制成的柔软输送带相比,水平条带10制成的输送平台4避免了在卷材3的压力下产生凹痕,增加了结构强度。。两横杆10之间有间隙,可增加卷材3与输送平台4之间的摩擦力,防止卷材3在输送过程中滑动。本技术中,两对平行线圈板7之间的距离可以调节,线圈板7与输送平台4滑动连接并通过紧固件8固定。。也就是说,在输送平台4中,每个横杆10的上方开有四个安装部,即定位孔9,定位孔9成对分布在横杆10的两端,定位孔9在横杆10的两端成对分布。 9个可螺纹孔。如图1和图3所示,振膜7包括一体成型的水平板71和弧形板72。水平板71的下表面贴附于水平杆10的上表面,并设有与定位块相同孔径的两个孔。通孔、弯板 7 本文档来自极高。电脑。



【技术保护点】

一种码垛机输送装置,包括连接的第一输送机构和第二输送机构,第一输送机和第二输送机之间连接有翻转卷材的翻转机构(3),第一输送机构(1)包括倾斜的输送平台(4) ,输送平台(4)沿输送方向与若干卷材隔板(7)相连,其特征在于,输送平台(4)沿卷材输送多个安装位置,用于调整相邻卷材之间的距离板(7)沿方向排列,线圈板(7)可拆卸地连接到安装位置。



【技术特点摘要】

1。一种码垛机输送装置,包括连接的第一输送机构和第二输送机构,第一输送机和第二输送机之间连接有翻转卷材的翻转机构(3),第一输送机构(1)包括倾斜的输送平台(4) ,输送平台(4)沿输送方向与若干卷材隔板(7)相连,其特征在于,输送平台(4)沿卷材输送多个安装位置,用于调整相邻卷材之间的距离板(7)沿方向排列,线圈板(7)可拆卸地连接到安装位置。
2.2。根据权利要求1所述的码垛机输送装置,其特征在于,安装位置为定位孔(9),隔板(7)上设有紧固件(8),紧固件(8)固定在定位孔(9)内。定位孔 (9)。
3.3。根据权利要求2所述的码垛机输送装置,其特征在于,所述输送平台(4)包括多根横杆(10),所述多根横杆(10)均垂直于输送方向设置,多根横杆(10)横杆(10)沿输送方向分布,定位孔(9)位于横杆(10)上。
4.3。根据权利要求2所述的码垛机输送装置,其特征在于,所述挡板(7)包括一体式。



【专利技术属性】

技术研发人员:孙志宁、孙平刚、薛晓峰、郝宁、

申请人(专利权):北京远大宏宇防水材料有限公司。, 有限公司。,

类型:新

国家省市:北京; 11